Những nhà đầu tư am hiểu biết rằng khi lựa chọn một hệ thống đường ống, giá mua không chỉ là vấn đề quan trọng khi chọn một sản phẩm được thiết kế để hoạt động lâu dài.

Khi đánh giá một hệ thống đường ống công nghiệp, điều này chắc chắn xảy ra.

Chìa khóa để nhận được giá trị tốt nhất từ ​​hệ thống đường ống hôm nay, ngày mai và hơn thế nữa thường yêu cầu phân tích chi phí vòng đời phù hợp với nhà máy cụ thể của bạn. Phân tích này sẽ phản ánh nhiệt độ chất lỏng, áp suất đường ống và môi trường hóa học của nhà máy, cùng nhiều thứ khác.

Những gì cần xem xét như một phần của phân tích chi phí vòng đời

Đối với mỗi vật liệu bạn đang xem xét, hãy tiến hành phân tích chi phí vòng đời bằng cách tính toán như sau:

CHI PHÍ LẮP ĐẶT: Đừng chỉ tập trung vào chi phí vật liệu trực tiếp. Các chi phí gián tiếp, chẳng hạn như chi phí nhân công và lắp đặt khác có thể chiếm hơn một nửa tổng vốn đầu tư của bạn.

CHI PHÍ BẢO TRÌ: Xem xét chi phí để bảo trì hệ thống và việc bảo trì ảnh hưởng như thế nào đến năng suất, thời gian ngừng hoạt động và cơ hội bị mất.

THỜI GIAN SỬ DỤNG DỰ KIẾN: Hệ thống sẽ tồn tại trong bao lâu trước khi việc sửa chữa toàn bộ trở nên cần thiết về mặt tài chính và vận hành.

Ngoài ra, hãy tính đến chi phí cơ hội bị mất trong quá trình lắp đặt hoặc bảo trì nếu cần tắt toàn bộ hoặc một phần hệ thống (bất kể tắt máy theo lịch trình).

So sánh vật liệu ống kim loại, nhựa và ống laminate kép

Tùy thuộc vào nhu cầu và môi trường hoạt động, bạn có thể xem xét hàng chục loại vật liệu. Ở mức chi phí thấp nhất là polyvinyl clorua (PVC), polyvinyl clorua clo hóa (CPVC) và thép cacbon. Ở thái cực ngược lại, có những kim loại hiệu suất cao như niken, titan, zirconi và hợp kim. Ở giữa là các hệ thống kết hợp như thép lót cao su, polyvinylidene fluoride (PVDF) hoặc thủy tinh.

KIM LOẠI: Trong lịch sử, kim loại đã thống trị thị trường đường ống công nghiệp, phần lớn là do người ta tin tưởng vào những gì quen thuộc và chúng đã tồn tại lâu nhất.

Nói chung, đường ống kim loại cung cấp:

• Khả năng chịu áp lực cao.
• Khả năng chịu áp lực tương đối ổn định ở nhiệt độ cao.
• Độ cứng cho phép các móc treo được đặt cách xa nhau hơn để tiết kiệm chi phí lắp đặt.

Đồng thời, đường ống kim loại có nhiều nhược điểm. Cụ thể đó là:

• Dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài. Một số chất có thể khiến kim loại bị ăn mòn từ bên trong, trong khi các nguyên tố như muối trong không khí hoặc độ pH thấp trong lòng đất (đối với các ứng dụng dưới lòng đất) có thể gây ra sự ăn mòn bên ngoài. Ngay cả titan, thường có khả năng chống ăn mòn, cũng dễ bị suy thoái trong một số môi trường nhất định.
• Có thể bị tích tụ cặn làm hạn chế dòng chảy, làm tăng độ sụt áp và có thể gây ô nhiễm cho quy trình.
• Lắp đặt nặng và tốn kém hơn, cả về chi phí vật liệu và nhân công.
• Chất cách nhiệt kém khiến đường ống đổ mồ hôi nhiều hơn khi xử lý chất lỏng lạnh, gây nguy cơ bỏng khi vận chuyển chất lỏng nóng và hạn chế hiệu quả sử dụng năng lượng, tất cả những điều này dẫn đến nhu cầu bổ sung vật liệu cách nhiệt tốn kém.

NHỰA: Ngày nay, nhiều loại nhựa khác nhau phục vụ thành công trong môi trường công nghiệp.

Nhìn chung, một trong những lợi ích lớn nhất của ống nhựa là khả năng chống ăn mòn. Nhiều loại ống nhựa khác nhau có thể được chôn trong đất kiềm hoặc đất chua mà không cần bất kỳ loại sơn hay lớp phủ đặc biệt nào. Và nhựa có chứa TiO 2 có tác dụng chống tia cực tím có khả năng chống chọi mạnh mẽ với thời tiết.

Ngoài ra, hầu hết các ống nhựa không dễ bị đóng cặn, vì vậy hệ thống đường ống nhựa duy trì khả năng xử lý chất lỏng đầy đủ trong suốt thời gian sử dụng. Điều này có nghĩa là thường có thể giảm kích thước đường kính của đường ống khi chuyển đổi từ kim loại, giảm chi phí vật liệu và lựa chọn máy bơm nhỏ hơn, tiết kiệm năng lượng.

Điều quan trọng cần lưu ý là các loại nhựa khác nhau có giá thành và khả năng khác nhau. Ví dụ, PVC mang lại lợi ích kinh tế đáng kể nhưng không thể xử lý các ứng dụng ở nhiệt độ cao.

Mặt khác, CPVC mang lại khả năng kháng hóa chất vượt trội cũng như nhiệt độ biến dạng nhiệt cao do các nguyên tử clo lớn bao quanh khung carbon, bảo vệ nó giống như lớp áo giáp. Vì điều này, CPVC đã trở nên phổ biến trong cả ứng dụng ăn mòn và nhiệt độ cao.

Tấm dán kép: Trong những năm gần đây, các nhà sản xuất đã có thể tăng khả năng chịu nhiệt độ và áp suất của CPVC bằng cách bọc nó bằng sợi thủy tinh.

Nhược điểm chính của ống laminate kép lót nhựa là giá thành. Ngoài ra, nó còn đòi hỏi quá trình ghép nối tốn nhiều công sức và khó khăn. Và bất kỳ vết nứt nào xảy ra ở lớp lót đều có thể trở thành nguyên nhân gây ra sự cố đường ống trong tương lai.

Trường hợp của CPVC

Tất nhiên, chi phí luôn là yếu tố quan trọng nhất trong việc lựa chọn đường ống công nghiệp. Một nghiên cứu có thẩm quyền đã chứng minh rằng khi tính toán chi phí trực tiếp và gián tiếp—vật liệu, nhân công, bảo trì, năng suất, v.v.—CPVC là lựa chọn tốt nhất. Đối thủ gần nhất của nó, xét theo góc độ tổng chi phí lắp đặt, là thép carbon.

Nhờ nhiệt độ biến dạng nhiệt cao, độ trơ hóa học và các đặc tính cơ học, điện môi, ngọn lửa và khói vượt trội, CPVC có thể đóng vai trò quan trọng trong hầu hết các nhà máy hóa chất hiện nay. Thật vậy, bất cứ nơi nào khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học là quan trọng, hãy xem xét CPVC.

Các ứng dụng cũng mở rộng ra ngoài các hoạt động xử lý. CPVC thường là sự lựa chọn hiệu quả nhất cho các hệ thống làm sạch liên quan đến nhiệt độ cao, chất tẩy rửa khắc nghiệt hoặc tiêu chuẩn độ tinh khiết cao.

CPVC chống lại các hóa chất thường gây rò rỉ quy trình, hạn chế dòng chảy và cuối cùng là hỏng hóc sớm trong hệ thống kim loại. Nó cũng có thể chịu được axit khoáng, bazơ, muối hoặc hydrocacbon béo.

Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là không phải tất cả các hợp chất CPVC trên thị trường đều hoạt động tương tự nhau. Bạn có thể đánh giá đường ống CPVC cụ thể sẽ hoạt động tốt như thế nào từ loại tế bào của nó, được xác định bởi ASTM D1784 và được chứng nhận bởi NSF International. Hiện tại có hai cách phân loại ô—23447 và 24448.

Phần lớn ống CPVC rơi vào mức tiêu chuẩn 23447. Tuy nhiên, các hệ thống đường ống công nghiệp đáp ứng phân loại 24448—tất cả đều được làm từ công thức CPVC thế hệ thứ hai—có độ bền va đập gấp 3 lần so với CPVC tiêu chuẩn, dẫn đến ít vỡ và gãy hơn, tỷ lệ phế liệu thấp hơn và cắt dễ dàng hơn. Nó cũng cung cấp nhiệt độ biến dạng nhiệt cao hơn—230°F so với 212°F—có nghĩa là khả năng bị võng hoặc uốn cong thấp hơn.

Ngoài ra, hệ thống CPVC thế hệ thứ hai có các phụ kiện độc đáo được làm từ hợp chất chịu áp suất. Các hợp chất phụ kiện có cùng mức đánh giá áp suất như hợp chất ống. Các phụ kiện giúp cải thiện khả năng chống rão và có thể chịu được áp suất thủy tĩnh ở nhiệt độ cao, lâu dài tốt hơn.

Chọn một cách khôn ngoan

Việc phân tích đường ống nên vượt xa mức giá ban đầu để xem xét chi phí vòng đời. Thách thức ở đây là lựa chọn một hệ thống đáp ứng các tiêu chí về hiệu suất và ngân sách khi lắp đặt cũng như về lâu dài.

Làm bài tập về nhà của bạn và xem xét tất cả các khía cạnh của một dự án sửa chữa đường ống. Nhiều nhà máy thích nghi với những gì quen thuộc mà không khám phá đầy đủ những lợi ích và cơ hội sẵn có với các vật liệu thay thế.

Cần hỗ trợ kỹ thuật, đặc điểm kỹ thuật hoặc kỹ thuật?

Từ viết thông số kỹ thuật đến lắp đặt, đội ngũ chuyên gia công nghiệp và kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng cung cấp lời khuyên, thông tin và đào tạo cần thiết để lựa chọn và tích hợp giải pháp đường ống tốt nhất cho ứng dụng của bạn. Yêu cầu tư vấn miễn phí.

https://www.corzan.com/blog/which-material-provides-the-best-lifetime-value-for-industrial-piping-applications