Chi tiết

Corzan CPVC

CPVC kháng hóa chất đối với xút ăn da (Natri hydroxit)

Natri hydroxit, thường được gọi là xút, là một trong những hóa chất công nghiệp phổ biến nhất. Một loại xút có tính kiềm đa năng có khả năng phản ứng cao và có hiệu quả trong việc phá vỡ một số hợp chất.

Các ứng dụng xút phổ biến bao gồm:

  • Công nghiệp giấy và bột giấy cho quá trình nghiền và tẩy trắng.
  • Công nghiệp xử lý nước thải để trung hòa pH và lọc không khí ẩm.
  • Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống như một chất tẩy rửa.
  • Ngành chăm sóc cá nhân, chẳng hạn như sản xuất xà phòng.
  • Công nghiệp sản xuất điện để tái tạo các lớp nhựa khử khoáng ion.
  • Công nghiệp bán dẫn để khắc, trung hòa axit và làm sạch mạ.
  • Ứng dụng xử lý nhôm để hòa tan các hợp chất và tách tạp chất.

Để xử lý và lưu trữ xút, các kim loại—như thép không gỉ hoặc thép cacbon—hoặc nhựa nhiệt dẻo—như polyetylen, polypropylen, PVC và CPVC—thường được sử dụng. Nhưng bản chất ăn mòn của xút, đặc biệt là ở nhiệt độ và nồng độ cao, có thể rút ngắn tuổi thọ của bất kỳ hệ thống công nghiệp nào. Với việc lựa chọn vật liệu ống và bể thích hợp, các ứng dụng công nghiệp có thể kéo dài thời gian sử dụng hữu ích của chúng.

Mối quan tâm ăn mòn đối với Caustic Soda

Nói chung, vật liệu không hoàn toàn kháng hoặc không kháng hóa chất. Thay vào đó, khả năng chống ăn mòn có phạm vi rộng hơn. Khi các điều kiện hệ thống và môi trường bị thay đổi, khả năng ăn mòn cũng thay đổi.

Khi natri hydroxit tấn công CPVC—cho dù là do nhiệt độ hoặc nồng độ của chất ăn da, áp suất của hệ thống, thời gian sử dụng hoặc sự kết hợp của các yếu tố đó—nó xảy ra thông qua hai cơ chế chính:

  • Suy thoái chung. Khi nhựa CPVC hoặc các thành phần hỗn hợp trong vật liệu bị thay đổi hoặc phá hủy bởi hóa chất, sự xuống cấp chung đã xảy ra. Sự xuống cấp này thường được đặc trưng bởi sự đổi màu và phồng rộp bề mặt ống, tấm hoặc lớp lót.
  • Ăn mòn ứng suất cục bộ, nứt. Tương tự như cách ăn mòn ứng suất xảy ra trong kim loại, ứng suất cục bộ trong vật liệu CPVC có thể tăng cường tác động của sự tấn công hóa học và khuyến khích sự lan truyền vết nứt từ khu vực chịu ứng suất.

Mức độ suy thoái và ăn mòn xảy ra từ natri hydroxit phụ thuộc vào cả nồng độ và nhiệt độ của dung dịch cũng như chất lượng sản xuất thành phần và công thức của CPVC.

Nồng độ và nhiệt độ hóa học của Caustic Soda

Khi nồng độ và nhiệt độ của dung dịch xút tăng lên, tốc độ tấn công vào vật liệu nhựa nhiệt dẻo tăng lên.

Để kiểm tra khả năng chống ăn mòn, một mẫu vật liệu CPVC được ngâm trong dung dịch xút với một số ứng suất và giữ ở nhiệt độ không đổi trong 90 ngày.

Sau khoảng thời gian đó, bề mặt của mẫu vật được quan sát để phát hiện những thay đổi có thể xảy ra về kết cấu, sự đổi màu, sưng tấy, vẩn đục, dính, sủi bọt hoặc nứt – mỗi biểu hiện đều biểu thị sự tấn công hóa học. Mẫu cũng được đo về khả năng giảm cân, đây là dấu hiệu của sự xuống cấp chung.

Trong thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, Corzan ® CPVC cho thấy khả năng kháng natri hydroxit tốt với nồng độ lên tới 50% ở 180°F (82°C). Trên nồng độ và nhiệt độ đó, các dấu hiệu nứt ăn mòn do ứng suất và sự xuống cấp chung đã phát triển.

Công thức và chất lượng chế biến CPVC

Do tính chất ăn mòn đặc biệt của xút, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm chỉ xác nhận khả năng kháng xút đối với Corzan CPVC, chứ không phải các nhãn hiệu CPVC chung hoặc đã biết khác.

Khả năng kháng natri hydroxit phụ thuộc nhiều vào công thức CPVC cũng như chất lượng và tính nhất quán trong quá trình xử lý của nhà sản xuất.

Công thức CPVC
Không phải tất cả các hợp chất CPVC đều được tạo ra như nhau. Chất lượng phân tử vốn có của vật liệu khác nhau, làm thay đổi hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.

Tầm quan trọng của hàm lượng clo trong CPVC: Điều giúp CPVC tăng nhiệt độ, áp suất và khả năng chống cháy—so với PVC—là các nguyên tử clo bổ sung bảo vệ khung carbon của chuỗi phân tử của nó. Mặc dù hầu hết các loại nhựa CPVC đều chứa 63 đến 69% clo, nhưng một số công thức lại tăng tỷ lệ này lên tới 74%. Hàm lượng clo bổ sung tương quan với khả năng chống chịu tốt hơn với nhiệt độ và áp suất cao hơn.

Việc bao gồm các chất phụ gia CPVC: Nhựa CPVC thường được pha thêm các chất phụ gia để tăng cường nhiều đặc tính vốn có của nhựa và đặc biệt là giúp giảm bớt khả năng xử lý. Khi các chất phụ gia không được thêm vào để dễ dàng xử lý, khả năng chống ăn mòn của sản phẩm cuối cùng có thể khó đạt được hơn trong quá trình xử lý.

Nhựa chất lượng tốt hơn với các chất phụ gia chất lượng cao hơn trong quy trình dẫn đến hiệu suất chống lại sự xuống cấp cao hơn.

Nhà sản xuất CPVC chế biến
Sau khi hợp chất CPVC được chuyển cho nhà sản xuất, nhiệm vụ của họ là biến nó thành dạng hình học có thể sử dụng được để đạt được khả năng kháng hóa chất tối đa.

Quá trình xử lý trước tiên phải làm tan chảy hợp chất. Sau đó, sự tan chảy thu được phải được bơm vào khuôn phù hợp hoặc được đẩy qua khuôn ống để tạo thành hình dạng bộ phận cuối cùng. Quá trình xử lý thích hợp đảm bảo các khu vực mà chất tan chảy kết hợp với nhau trong khuôn hoặc sau khi thoát ra khỏi khuôn, sẽ kết hợp đúng cách với nhau. Nếu không được chăm sóc để đạt được sự hợp nhất thích hợp, những khu vực này sẽ dễ bị tấn công bằng hóa chất.

Biết nhà sản xuất của bạn. Sự thay đổi về áp suất, nhiệt độ, nồng độ, lắp đặt và bảo trì vật liệu CPVC có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của hệ thống. Định mức áp suất thủy tĩnh đầy đủ của đường ống có thể không áp dụng cho toàn bộ phạm vi nhiệt độ và nồng độ được chỉ định.

Tìm hiểu thêm về cách sử dụng Corzan ® CPVC

Liên hệ với Corzan Industrial Systems hoặc xem danh sách các nhà sản xuất đối tác của chúng tôi để biết ai đã xử lý các vật liệu mà chúng tôi tin tưởng để chống lại sự ăn mòn của xút và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao trong quá trình xử lý.

Hoặc, xem bảng Kháng hóa chất Corzan CPVC, bảng này phân tích khả năng chống lại hơn 400 hóa chất và hợp chất của Corzan CPVC

https://www.corzan.com/blog/cpvc-chemical-resistance-to-caustic-soda-sodium-hydroxide

Chat Zalo Gọi Ngay Yêu cầu gọi lại Chat Ngay Tư vấn ngay